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過去的焊管機組上使用高頻發生器是三回路的:高頻發電機組;固體變頻器;電子高頻振蕩器,后來基本上都改進為單回路的了。調節高頻振蕩器輸出功率的方法有多種,如自耦變壓器,電抗法,晶閘管法等。
高頻焊機饋電裝置
這是為了向管子傳送高頻電流用的,包括電極觸頭,感應圈和阻抗器。接觸焊中一般采用耐磨的銅鎢合金的電極觸頭,感應焊中采用的是紫銅制的感應圈。阻抗器的主要元件是磁心,它的作用是增加管子表面的感抗,以減少無效電流,提高焊接速度。阻抗器的磁心采用鐵氧體,要求它的居里點溫度不低于310°,居里點溫度是磁心的重要指標,居里點溫度越高,就能靠得離焊縫越近,靠得越近,焊接效率也越高。
青島天潤高周波電器有限公司電機轉子熱配合 電機轉子熱配合加熱機工作原理:高頻大電流流向被繞制成環狀或其它形狀的加熱線圈(通常是用紫銅管制作)。由此在線圈內產生極性瞬間變化的強磁束,將金屬等被加熱物質放置在線圈內,磁束就會貫通整個被加熱物質,在被加熱物質內部與加熱電流相反的方向產生很大的渦電流,由于被加熱物質內的電阻產生焦耳熱,使物質自身的溫度迅速上升,這就是感應加熱的原理
針對汽車空調配件中的單管壓板,采用單管壓板高頻感應釬焊的方法。改善了現有生產工藝,解決了鋁制單管壓板難以進行感應釬焊的問題。
關鍵詞:高頻感應釬焊 單管壓板 鋁高頻感應釬焊工藝
1 單管壓板的高頻感應釬焊概述
1.1高頻感應釬焊概述
高頻感應釬焊:通過加熱的方法將焊縫加熱到合金釬料熔化的溫度,但是此時被焊接的金屬仍然未到達熔化溫度,低熔點合金通過強大的表面張力將兩個金屬粘連在一起,冷卻后就形成固體焊縫。可將同種或不同材料的零件焊接起來,節約材料效果顯著,可滿足各種需要。適用于鋼、銅、鋁、鎳、特種合金等各種磁性材料的焊接。高頻局部焊接強度高,無變形,綜合機械性能優于其他焊接。
應釬焊是眾多釬焊方法中的一種,他不是通過熱輻射來加熱金屬,而是利用電磁感應原理使金屬自身產生熱量。這種加熱方法的能量利用率高并且加熱迅速,且僅使用電能,具有低能耗,低污染,低危害等特點。
1.2單管壓板概述
單管壓板是汽車空調管路中非常常見的重要功能配件。
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